SIP采购与贸易协会带您领略德国“未来工厂”的风采-采购协会负责人赴德国考察学习成果分享

2018-07-10 00:22:46      点击:

    苏园采购协会网2018710日讯,苏州工业园区采购协会负责人分享了7月上旬参加的江苏省经济委安排的德国智能制造参观交流访问团成果——考察宝马汽车半茨胡特工厂和博世汽车工厂机电产品及供应商厂区。介绍了德企在绿色智能供应链方面的先进之处。


在宝马莱比锡工厂的车身车间里,你可以看到忙碌工作的机器人。为了考验机器人应付复杂工序的能力,宝马莱比锡工厂在小件焊接区里设置了一条生产线,让四五台机器人“耍着花样地干活儿”。


当然,由于它们各个人高马大,你只能登上二楼才能更好地观看它们的工作场景:一个机器人正从物料架上抓取小的冲压件,将零件放到磨具上,对准相应的零件,然后交给下两个机器人上它们分别对不同焊点进行焊接。


一个零部件焊接完了之后,几个机器人又开始或自动换磨具抓手,或自动更换焊枪头,继续下一道焊接。车身车间有700台机器人,整个车间几乎看不到“真人工人”


莱比锡工厂的办公楼坐落在一个既高度浓缩又充满想象的空间内。餐厅与办公区被设计在同一个空间里,分成上下楼两个区域;


楼上的办公区是全开放式的,站在一楼的进口处就能看见二楼的某些办公位;在办公区上方,有一处宝马车前脸形状的弧形穹顶悬挂在半空中,在穹顶的下方,下方,一条巨大的传送带横穿整个空间,在喷漆车间完成喷漆工序的汽车车身正一辆接一辆地通过传送带被运往最后一道总装工序的生产线;


车身穿过整个办公区域,没有噪音,也没有异味,一切都在有条不紊、安安静静中进行。这样的布局,将空间艺术发挥到了淋漓尽致的地步,整个办公楼看上去充满了浓厚的未来感。


帮助宝马的莱比锡“未来工厂”梦想成真的是西门子公司的Simatic自动化系统一—莱比锡工厂的车身车间、喷涂、总装和物流等环节均使用了这一自动化系统。


莱比锡工厂的主技术大楼采用单屋顶建筑结构,四大工艺流程在同一建筑内完成。信息物理系统是一套网络软件工程,它的全面应用会带来自动化程度的再度提升。


你可以看到,物与物之间进行网络化相连之后,物自身便具有了智能管理和自动决策能力。

🔺专家在德国宝马总部合影

地形分布图

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博世纽伦堡博世工厂实施工业4.0计划包括五方面内容:智能化原材料输送、国际生产网络系统、流水线操作状况监控和支持系统、远程技术支持,以及高效设备管理系统。


每一个装有原材料的盒子上都贴有射频识别码,也就是这盒零部件的“身份证”。射频码会自动连接到货车车牌号和一个独一无二的产品号。在之后的上线生产中,这些含有信息的射频“身份证”,通过射频识别,在整个生产流程中提供生产步骤信息。装有零部件的盒子从货车上卸载后,就


被输送到生产区域。盒中的零部件用完后,又在特定环节通过盒子上的射频码识别进入网络系统,然后自动向供应商提出新的订货要求。这种高度自动化的原材料输送系统,可以增加可视化,减少库存,降低消耗,提高效率。


哪条生产线的速度减慢了,哪里出现了故障;同时,系统会根据了解到的信息,安排每天的工作,布置任务,解决各个环节上可能出现的问题,并保证生产燃基高业增师量。按照完来克脚士的说法。生产线每一秒的速度变化,都关乎儿百万政元的利润。


利用生产执行系统(ManufacturingExecutionSystem)储存和显示每一台设备的数据信息。这些信息包括了设备的运作情况、寿命、维护保养时间表等,这样就可以根据需要,一边保养,一边更换,一边生产,有秩序、有节奏地迅速完成设备的维护和更换,由此最大限度地提高效益,降低投入。


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